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NEWS一、選型辦法
機械密封按作業(yè)條件和介質(zhì)性質(zhì)非標機械密封的不一樣，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和習慣易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應依據(jù)不一樣的用途選取不一樣構(gòu)釜用機械密封造型式和資料的機械密封。
選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPA）、流體溫度（℃）、作業(yè)速度（M／S）、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。
選型的基本原則為：
1：依據(jù)密封腔體壓力，斷定密封構(gòu)造選用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2：依據(jù)作業(yè)速度，斷定選用旋轉(zhuǎn)式或停止式，流體動壓式或非觸摸型。
3：依據(jù)溫度及流體性質(zhì)，斷定沖突副和輔助密封資料，以及準確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。
4：依據(jù)裝置密封的有用空間，斷定選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧，內(nèi)裝式或外裝式。
二、機械密封的裝置與運用請求
1：機械密封對機器精度的請求（以泵用機械密封為例）
（1）裝置機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公役最大不超越0：04～0：06MM。
（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超越0：3MM。
（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）外表的跳動公役最大不超越0：04～0：06MM。
2：密封件的承認
（1）承認所裝置的密封是不是與請求的類型共同。
（2）裝置前要細心地與總裝圖對照，零件數(shù)量是不是齊全。
（3）選用并圈繃簧傳動的機械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋歷來挑選。
3：裝置
裝置辦法隨機械密封型式、機器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣，裝置過程和留意事項如下：
（1）裝置尺度的斷定
裝置時，應按商品的運用說明書或樣本，確保機械密封的裝置尺度。
（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清潔潔凈。為減少沖突阻力，軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂 上一層油，以進行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的構(gòu)造，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。
（3）先將靜環(huán)與壓蓋一同裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。繃簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾回均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推抵償環(huán)作軸向緊縮，松開后抵償環(huán)能自動彈回無卡滯表象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
4：運用
（1）當運送介質(zhì)溫度偏高、過低、或富含雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，有必要采取相應的阻封、沖刷、冷卻、過濾等措施。
（2）作業(yè)前用手盤車，留意轉(zhuǎn)矩是不是過大，有無擦碰及不正常的聲響。
（3）留意旋向，聯(lián)軸器是不是對中，軸承部位的光滑油加法是不是恰當，配管是不是準確。
（4）作業(yè)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門翻開，查看密封腔內(nèi)的氣體是不是全排出，避免靜壓導致走漏，然后開機運轉(zhuǎn)。
（5）開車后作業(yè)是不是正常安穩(wěn)，有無因軸滾動導致的反常轉(zhuǎn)矩，以及反常響聲和過熱表象。
